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Formation automatisme et informatique industrielle

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About Course

Les cours d’automatisation et d’informatique industrielle sont :

Dans cette formation, vous trouverez un manuel complet pour approfondir votre compréhension des concepts fondamentaux de l’automatisation industrielle et des systèmes de contrôle des actionneurs.

La Première Leçon débute, vous apprendrez les étapes essentielles pour installer les logiciels nécessaires.

Dans la Leçon 2, vous apprendrez comment intégrer les logiciels XRelais et EPlan, qui sont essentiels pour la conception électrique dans le secteur industriel.

Leçon 3 cours, qui traite des concepts fondamentaux et des éléments, offre une introduction gratuite afin de poser les bases.

la Leçon 4, L’utilisation de schémas de commande de moteur à deux sens à l’aide d’un variateur de fréquence (VFD) en logique câblée est exposée .

La leçon 5 ,vous enseigne à mettre en œuvre une commande similaire en logique programmée.

Dans la Leçon 6, vous explorerez en détail les diverses catégories de commandes de variateurs, en acquérant des compétences en utilisant les bornes de commande (BOP), les panneaux de commande avancée (AOP) et les protocoles de communication.

Les Leçons 7 et 8, portent sur l’emploi de lecteurs analogiques et de capteurs de vitesse, fournissant des connaissances concrètes sur la régulation de la vitesse du moteur et d’autres applications utilisant des capteurs. Les Leçons 9, 10 et 11 vous entraînent dans une étude de cas pratique en trois parties sur les systèmes de monte-charge, qui examine la gestion du levage de charges à différents niveaux dans des environnements industriels. Par la suite, la Leçon 12 offre une plongée dans les protocoles de communication, qui sont indispensables pour intégrer des systèmes complexes dans le domaine industriel. 

Les Leçons 13 et 14 des modules suivants portent sur les réseaux industriels, en mettant l’accent sur Profibus DP/PA et son utilisation entre les automates S7-300 et les variateurs de fréquence MicroMaster 440.

L’étude des réseaux est approfondie dans la Leçon 15 en explorant Profinet DP/PA. Le chapitre 16 se concentre sur la supervision HMI (Interface Homme-Machine), qui permet de surveiller et de contrôler en temps réel les processus industriels. En fin de compte,

la Leçon 17 se termine par un projet 3 qui vise à instaurer des systèmes de sécurité et de surveillance afin d’éviter la surchauffe des moteurs et des variateurs de fréquence, un élément essentiel pour garantir l’efficacité et la sécurité opérationnelles dans des domaines tels que la fabrication et l’équipement lourd en Tunisie.

la Leçon 18 L’objectif de ce projet 5 est d’établir une connexion entre le PLC S-7 1200 et la photoélectrique et la structure de l’affichage publicitaire.

la Leçon 19 Le but de ce projet 2 est de mettre en place un protocole de communication Modbus entre le PLC Delta et le DTK (Température Controller Delta) .

En résumé, ce programme vous propose à la fois des connaissances théoriques et pratiques, vous offrant ainsi les compétences indispensables pour réussir dans le domaine de l’automatisation et du contrôle industriel.

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Course Content

Formation automatisme et informatique industrielle

  • 30:52
  • 01:16:09
  • 01:17:07
  • Application schéma de moteur deux sens avec un variateur en Logique câble
    01:27:04
  • Application schéma de moteur deux sens avec un variateur en Logique programmée
    55:48
  • les types des commendes variateur :Borne(BOP),AOP, Protocoles de communication
    01:37:04
  • Commande et lecteur analogique (vitesse ou bien capteur ) 1
    01:54:46
  • Commande et lecteur analogique (vitesse ou bien capteur ) 2
    01:53:01
  • Application 2 Machine de Monte les charges à trois niveaux (Partie 1)
    01:35:09
  • Application 2 Machine de Monte les charges à trois niveaux (Partie 2 )
    02:01:20
  • Application 2 Machine de Monte les charges à trois niveaux (Partie 3 )
    01:47:44
  • Protocoles de Communication
    01:37:04
  • Etude de réseau industriel Profibus DP/PA
    02:05:29
  • Application Communication ProfiBus entre S7-300 et variateur de vitesse MicroMaster 440
    01:28:39
  • Etude de réseau industriel ProfiNet DP/PA
    01:34:14
  • La Supervision HMI
    01:54:40
  • Le projet 3, consiste à mettre en place un système de sécurité et de surveillance afin d’éviter la surchauffe du variateur et du moteur.
    02:52:11
  • Le Projet 5, L’objectif de ce projet est d’établir une connexion entre le PLC S-7 1200 et la photoélectrique et la structure de l’affichage publicitaire
    02:37:06
  • Projet 2, Le but de ce projet est de mettre en place un protocole de communication ModBus entre le PLC Delta et le DTK (Temperature Controller Delta) .
    01:44:46

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Otay Rayen
1 month ago
Great job
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